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鑄件法（fǎ）蘭盤的特點是容易獲（huò）得其他方法（fǎ）不易獲得的（de）形狀複雜的（de）工件；鑄件法蘭盤成本低；可以（yǐ）采用特殊工藝獲得（dé）鑄件，其表麵不經加工即有理想的（de）光潔度；鑄（zhù）件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格（gé）便宜；但鑄件法蘭盤內容易出（chū）現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高壓場（chǎng）合國（guó）內的技術一般（bān）不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤（pán）是使用鍛打（dǎ）設（shè）備對棒料進行（háng）鍛（duàn）打成型，一般無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結（jié）構比較致密，不容易出現內部（bù）缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加工，如閥（fá）座、閥芯、閥（fá）杆等（děng），在（zài）高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥（fá）體也被大量采用。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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鍛造餘熱淬火

鍛造（zào）餘熱淬（cuì）火是鍛件成形後，當其溫度高於Ar3或Ar3～Ar1之間的某一溫度時（shí），淬入適當的淬火介（jiè）質中，獲得馬氏體或貝氏體組織（zhī）的工藝方法。

鍛（duàn）件經鍛造餘熱淬火和（hé）回火處理後，不（bú）僅可以獲得較好的綜合機（jī）械性能，而且可以節省能（néng）源，簡化（huà）工藝流程、縮短生產周期，減少人員（yuán）和節省淬（cuì）火加熱爐的投資費用。

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大量應用實例表明，通過合理控製鍛件成形（xíng）後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良（liáng）好的工藝穩定性和重（chóng）現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的加熱工（gōng）序，節能，並且降低了（le）對熱處理設備的投資和維護（hù）費用。

熱（rè）模鍛餘熱熱處理

鍛造（zào）後利用鍛件自身熱量直接進行（háng）熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前（qián）重新加熱鍛件的工序，餘熱熱處理一般有（yǒu）以下3種方式。